ในการตัดเฉือนความแม่นยำของ CNC วิธีปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตผ่านการเขียนโปรแกรมศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นหลักสูตรที่จำเป็นสำหรับผู้ปฏิบัติงานด้านการตัดเฉือนปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือน CNC รวมถึงปัญหาเครื่องมือ ปัญหาการติดตั้ง พารามิเตอร์ของเครื่องจักร ฯลฯ และปัจจัยเหล่านี้ส่งผลต่อการตั้งโปรแกรมศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ซึ่งส่งผลกระทบทางอ้อมต่อประสิทธิภาพการผลิต

ก่อนอื่น ก่อนตั้งโปรแกรมในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เราควรศึกษาแบบร่างผลิตภัณฑ์อย่างรอบคอบ กำหนดเส้นทางการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ และเตรียมเครื่องมือตัดเฉือนที่เหมาะสมภายใต้เงื่อนไขของการรับรองความถูกต้องของการตัดเฉือน พื้นผิวของการตัดเฉือนควรได้รับการประมวลผลในครั้งเดียวให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อลดเวลาการประมวลผลของพื้นผิวการตัดเฉือนจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อตั้งโปรแกรมในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

1. ในการวางตำแหน่งและการจับยึดแบบครั้งเดียว การประมวลผลควรเสร็จสิ้นในครั้งเดียวให้มากที่สุด เพื่อลดเวลาการประมวลผลของชิ้นงาน ลดเวลาเสริม และลดต้นทุนการผลิต

2. ในกระบวนการตั้งโปรแกรม ให้ความสนใจกับความสมเหตุสมผลของการเปลี่ยนเครื่องมือเพื่อลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือพื้นที่ที่จะประมวลผลด้วยเครื่องมือเดียวกันควรจะเสร็จสิ้นในครั้งเดียวให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียเวลาที่เกิดจากการสลับเครื่องมือบ่อยครั้งและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

3. เพื่อลดเวลาการทำงานของเครื่องและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ควรให้ความสนใจกับหลักการของการประมวลผลลำดับความสำคัญของชิ้นส่วนที่อยู่ติดกันในการเขียนโปรแกรม

4. ในการเขียนโปรแกรม เมื่อพิจารณาถึงวิธีการประมวลผลชิ้นงานหลายชิ้นเข้าด้วยกัน การประมวลผลหลายชิ้นในคราวเดียวสามารถลดเวลาในการปิดเครื่องและจับยึดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5. ในกระบวนการตั้งโปรแกรม จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการทำซ้ำคำสั่งที่ไม่ถูกต้อง และย้ายอย่างรวดเร็วภายใต้สถานะไม่มีโหลดเพื่อลดเวลารอ

นอกเหนือจากปัจจัยข้างต้นที่เกิดจากประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรมศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ความสมเหตุสมผลของการออกแบบผลิตภัณฑ์ฟิกซ์เจอร์สามารถลดเวลาการประมวลผลเสริมได้อย่างมากกล่าวโดยสรุป มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือน CNCการใส่ใจในรายละเอียดสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลได้อย่างมากอย่างแน่นอน